熱擴

熱擴(hot rolling)屬于熱加工的軋制過程。熱擴生產效率高，規模大，能量消耗少，成本低，機械化、自動化程度高，適于大批量連續生產，是最重要的金屬壓力加工方式。熱擴因加工時金屬的變形抗力低和塑性好而得到廣泛的應用。但由于軋制時軋件溫度不易均勻，表面有氧化鐵皮存在等原因，產品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷軋產品。熱擴的主要設備是軋機。

用于熱擴的軋機種類很多，有二輥軋機、三輥軋機、三輥勞特軋機、四輥軋機、Y型軋機、二輥斜軋機、三輥斜軋機、橫軋機、萬能軋機以及各類專用軋機等等。根據生產的產品品種、產品的質量要求、產量、場地條件等因素，熱擴車間的軋機布置有許多形式，如單機布置、單列或多列的橫列式布置、跟蹤式布置、連軋式布置、棋盤式布置等。熱擴生產的工藝流程大體包括原料準備、加熱、軋制、精整等幾大工序。熱擴可用于軋制大鋼錠或大鋼坯，生產大規格尺寸的產品。如可軋制 70t 的大鋼錠和 50t 左右的大鋼坯，生產出厚度達500mm的厚板、直徑達1070mm的大口徑厚壁鋼管、1200mm×530mmH型鋼和78kg／m鋼軌等。在熱擴過程中，軋件溫度逐漸降低，材料的變形抗力逐漸增大，最終使熱擴無法進行。因此熱擴產品的尺寸不可能太小，只能軋制厚1mm的薄板、直徑20mm的大口徑厚壁鋼管、直徑5.0mm的線材等。

熱擴可以有很大的生產能力,如有年產量達600萬t的初軋廠，年產600萬t的熱擴帶鋼廠等。 熱擴產品按斷面形狀特征可分為熱擴板帶、熱擴大口徑厚壁鋼管、熱擴型鋼和熱擴特殊鋼材四類。熱擴按軋制方式主要分為縱軋、斜軋和橫軋3種。